无论哪些塑胶制品，在制做全过程中必须加上各种各样改性剂，如耐光剂、光洁剂等。这种成分对身体是危害功效的，若长期性用塑料油瓶装米、面、生活用水、油、酒等化学物质，非常容易把內部的有害物溶出，进而带到身体。除此之外，不断应用饮料瓶或矿泉水瓶，食品卫生标准也达不上，病菌有将会在玻璃瓶里很多繁育。因而，提议应用玻璃瓶子装食品类，会更安全性。 
塑料油瓶由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。ET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
吹瓶磨具的生产制造如今采用的是不锈钢板材，我们都了解不锈钢板材成本费很高，1个生产厂家以便吹制1个新的塑料油瓶，要求生产制造一幅新的吹瓶磨具得话，因此要求付款很高的成本费。倘若能够 寻找更加划算的吹瓶模具加工原材料，这将巨大的降低塑料瓶子的生产成本费。次之，吹瓶磨具的寿限，吹瓶磨具要求在高溫的自然环境下吹制。因而，许多的吹瓶磨具的生产寿限周期时间都不久 ，拓宽吹瓶磨具的应用周期时间都是有效降低成本费的1个层面。最后，吹瓶磨具的生产输出功率，一模两腔能有效的提升吹瓶输出功率，但是在全自动吹瓶机内有限公司的室内空间中如何进行一模大量的腔数是1个非常有趣味性的疑惑。 